粉體真空稱重系統(tǒng)能夠針對(duì)不同原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合,涉及粉狀粒狀塊狀、片狀、等多種物料,可根據(jù)物料特征采用皮帶,螺旋,圓盤,調(diào)節(jié)閥等方式加上變頻器,伺服等控制技術(shù),可達(dá)到配料精度的千分之一,確??蛻舻呐浞綔?zhǔn)確率。
該稱重系統(tǒng)采用以下計(jì)量方式:
失重式(減重式),主要適用于:
1.批次配料中對(duì)精度要求高的工藝需求;
2.連續(xù)均勻定量給料需求;
3.安裝上不方便采用增重式的場合。
增重式,主要適用于:
1.批次配料中對(duì)精度要求相對(duì)較低的工藝需求;
2.安裝上不方便采用減重式的場合。
粉體真空稱重系統(tǒng)的特點(diǎn)眾多,具有多種配方重量值靈活設(shè)置,操作方便、直觀,多種物料的自由配比,可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。
加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、效率高;
全過程為密閉結(jié)構(gòu),由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集,現(xiàn)場環(huán)境潔凈,無污染;
每組物料配方可預(yù)先輸入,并儲(chǔ)存多種類型配方,靈活、可靠、便捷;
根據(jù)不同特性物料,可選擇皮帶、螺旋、振動(dòng)等給料方式,并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥,有效控制物料流量,確保配料精度;
可配套信號(hào)保護(hù)或屏蔽裝置,以防工控信號(hào)干擾;
系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動(dòng)等多種破拱裝置,防止物料分層、離析;
安全:無需電能、機(jī)械能,僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆。有效消除物料靜電,對(duì)周圍環(huán)境無污染;
簡單:自動(dòng)控制,在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間,操作簡單、方便;
衛(wèi)生:密閉輸送,無粉塵泄漏,無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求;,可提供無菌級(jí)產(chǎn)品;
輕便:體積小,重量輕,安裝簡單、快捷;
安靜:無震動(dòng)、噪音低;
清潔:無塵操作,模塊化設(shè)計(jì),杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便;
?。狠斔土髁靠蛇_(dá)6噸/小時(shí),輸送距離水平可達(dá)50m、垂直可達(dá)30m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象;
經(jīng)濟(jì):一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上,,節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。